Resumo:
A adição de nióbio (Nb) ao aço Hadfield apresenta potencial para o aumento da resistência ao desgaste, devido à formação de carbonetos de nióbio (NbC), que são partículas de elevada dureza dispersas na matriz austenítica. No entanto, a presença desses carbonetos pode acarretar redução da resistência ao impacto, tornando essencial a produção de peças isentas de defeitos grosseiros, como rechupes e porosidades, que comprometem a tenacidade do material. Visando garantir a qualidade metalúrgica e a integridade estrutural dos componentes, foi utilizado o software MAGMASOFT® (versão 6.1) para a otimização do projeto de fundição de revestimentos de britadores cônicos, uma das principais peças de desgaste fabricadas em aço Hadfield.
Abstract:
The addition of niobium (Nb) to Hadfield steel has the potential to increase wear resistance due to the formation of niobium carbides (NbC), which are hard particles dispersed within the austenitic matrix. However, the presence of these carbides may lead to a significant reduction in impact resistance, making it essential to produce cast components that are free from major defects such as shrinkage cavities and porosities, which can impair the material’s toughness. To ensure metallurgical quality and structural integrity, MAGMASOFT® software (version 6.1) was used to optimize the casting design of crusher liners, which are the main wear components manufactured in Hadfield steel for cone crushers.
Referência:
VENTURELLI, Biança Nani; DANNINGER, Leonardo Rodrigues; NAGASIMA, Thiago; ALBERTIN, Eduardo. Otimização do projeto de fundição de componentes para mineração através de simulação. In: CONGRESSO ANUAL ABM WEEK, 78., 2025, São Paulo. Anais… p. 656-668.
Acesso ao trabalho apresentado, no site do Evento: